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公司動態(tài)
U8 cloud加速推進(jìn)東黎羊絨企業(yè)數(shù)智化管理進(jìn)程!
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導(dǎo)讀

東黎羊絨是全國聞名的羊絨制品龍頭企業(yè),主要從事羊絨收購,加工生產(chǎn)水洗絨、無毛絨分梳、紡紗、羊絨衫、羊絨圍巾生產(chǎn)、羊絨分梳設(shè)備研發(fā)。該集團(tuán)采用U8 cloud、 MES、OA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷售管理、采購管理、庫存管理、財務(wù)管理之間數(shù)據(jù)的同步及流程梳理、移動審批,通過WMS系統(tǒng),利用條碼、RFID及高頻采集物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),與U8 cloud、MES系統(tǒng)高度集成,通過對業(yè)務(wù)、財務(wù)、成衣、包裝、成品倉庫的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化,對羊絨制品生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控。引入MES管理系統(tǒng),提升關(guān)鍵工序的自動化及智能化水平,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程一致性及標(biāo)準(zhǔn)化水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和人均效率。


企業(yè)簡介

赤峰東黎羊絨股份有限公司(以下簡稱:東黎羊絨)成立于2001年4月,下設(shè)全資子公司赤峰東榮羊絨制品有限公司和赤峰東黎羊絨設(shè)備有限公司,控股子公司赤峰東盛億紡織有限公司,赤峰東黎絨毛制品有限公司,林西東德羊絨制品有限公司,赤峰東深羊絨制品有限公司等7家成員企業(yè)。產(chǎn)品銷往意大利、瑞士、英國、美國、加拿大、德國、日本和香港等國家和地區(qū),是全國聞名的羊絨制品龍頭企業(yè),連續(xù)10年位于國家羊絨行業(yè)出口排名前十名。

數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型動因

●  各業(yè)務(wù)流程需要通過紙質(zhì)流轉(zhuǎn)進(jìn)行流程審批,流程管理不規(guī)范,存在越級審批,甚至通過口頭指示、傳達(dá);

●  基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不規(guī)范、信息不完整,同一數(shù)據(jù)系統(tǒng)存在多條記錄;

●  應(yīng)收、應(yīng)付往來賬款線下手工統(tǒng)計,容易出錯,效率低下,計劃性差。

●  銷售、采購、庫存業(yè)務(wù)、生產(chǎn)管理都通過手工進(jìn)行管理工作強(qiáng)度大、周期長、效率低,容易出錯;

●  生產(chǎn)過程不透明、過程不可控;

●  財務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)線上線下核對難度大,數(shù)據(jù)經(jīng)常不一致,不能進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營整體分析,為決策者提供支持。


總體應(yīng)用流程:

羊絨外部采購原絨,原絨-手選絨-水洗絨,調(diào)撥給東黎分梳車間。

水洗絨-無毛絨-白無毛絨產(chǎn)成品入庫,調(diào)撥出庫給東盛億或者外部銷售給外部客戶。

白無毛絨-委外加工-顏色絨-羊絨紗,調(diào)撥出庫給東黎成衣車間。

羊絨紗線-委外加工-織片-成衣銷售。


關(guān)鍵場景應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)化流程

業(yè)務(wù)審批流程通過OA辦公協(xié)同系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)和審批,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、移動化。加快流程的傳遞,減少內(nèi)耗,提升整體審批效率。通過對業(yè)務(wù)流程過程進(jìn)行全面記錄、控制、考核,全面反映和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況。


基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理

以U8 cloud作為數(shù)據(jù)中心,各類檔案均由信息部門統(tǒng)一管理。通過API數(shù)據(jù)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)下發(fā),MES系統(tǒng)實(shí)時調(diào)用。保證了客商、存貨、物料信息唯一,避免重復(fù)數(shù)據(jù)造成成本核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確提升財務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞順暢,加強(qiáng)了數(shù)據(jù)規(guī)范管理避免信息孤島。



往來管理流程優(yōu)化

通過U8 cloud系統(tǒng),對接采購入庫、銷售出庫信息,自動生成應(yīng)收應(yīng)付賬款,通過在線移動審批,系統(tǒng)自動生成憑證,大大降低了人工統(tǒng)計往來賬款和業(yè)財對賬的工作量,提高工作效率。


WMS系統(tǒng)集成

針對服裝企業(yè)成衣倉儲多批次、小批量、多品種及裝箱規(guī)復(fù)雜等特點(diǎn),WMS系統(tǒng)充分運(yùn)用RFID技術(shù),每件服裝吊牌內(nèi)植入RFID芯片,對每件服裝進(jìn)行全球唯一化電子標(biāo)識。使用移動裝箱掃描設(shè)備進(jìn)行RFID整箱掃描,讀取衣服芯片中對應(yīng)的裝箱規(guī)則進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)錯碼、短裝、多裝問題,裝箱準(zhǔn)確率提?到100%,倉庫管理達(dá)到高效無紙化作業(yè)。

WMS系統(tǒng)與U8 cloud進(jìn)行無縫集成,通過接口對U8 cloud系統(tǒng)入出庫作業(yè)指令進(jìn)行交互,WMS系統(tǒng)基于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對入庫、出庫、上架、下架、移庫及盤點(diǎn)等庫內(nèi)活動進(jìn)行無感操作。作業(yè)完成后,再將庫內(nèi)作業(yè)的入出庫單據(jù)通過接口上傳至U8 cloud系統(tǒng)。從而完成兩個系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)信息共享。

WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)進(jìn)行對接,將生產(chǎn)過程中的相關(guān)聯(lián)的人員、設(shè)備及物料信息通過數(shù)據(jù)接口與成衣吊牌RFID唯一碼進(jìn)行關(guān)聯(lián),從而達(dá)到服裝從原料、半成品及成品的原料追溯、質(zhì)量追溯和制造過程追溯。


MES系統(tǒng)集成


MES系統(tǒng)向上承接U8 cloud計劃管理模塊下達(dá)的生產(chǎn)指令,向下面對的是東黎羊絨的車間的工業(yè)控制層,實(shí)現(xiàn)了對整個生產(chǎn)制造執(zhí)行過程進(jìn)行全程監(jiān)控,有效彌補(bǔ)了ERP系統(tǒng)從生產(chǎn)計劃下達(dá)到產(chǎn)成品入庫這之間的數(shù)據(jù)空白。

MES系統(tǒng)通過對RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物料、人員和設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化改造,從原紗入庫、編織、坯檢、縫制、水洗、后整及包裝各工序的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集,通過MES系統(tǒng)的數(shù)學(xué)建模,對海量的產(chǎn)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,輸出為閱讀性強(qiáng)的各類工業(yè)數(shù)據(jù)報表。

有效控制了原材料的損耗。在編織車間, MES系統(tǒng)通編織RFID電子工單將原紗、織片和擋車工進(jìn)行強(qiáng)關(guān)聯(lián),并且與電子秤進(jìn)行數(shù)據(jù)對接,員工只需要通過刷RFID卡就可以進(jìn)行領(lǐng)退紗及交坯等復(fù)雜的操作,系統(tǒng)自動記算損耗情況,對異常的損耗進(jìn)行實(shí)時預(yù)警;

實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的全生命周期追溯。通過MES系統(tǒng)和RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),原紗到成衣各個環(huán)節(jié)中關(guān)聯(lián)的人員和設(shè)備都會被數(shù)字化存儲,從消費(fèi)端就可追溯到原料批次和責(zé)任人員和機(jī)臺,并間接地提高了工人和供應(yīng)商質(zhì)量意識。


產(chǎn)供銷財一體化管控總業(yè)務(wù)流程

門店銷售數(shù)據(jù)或銷售合同自動生成銷售訂單,銷售部接到訂單后,提交給調(diào)度中心,調(diào)度中心根據(jù)銷售訂單排產(chǎn),采購部根據(jù)BOM、庫存、需求及采購策略進(jìn)行采購,庫房按單質(zhì)檢、收貨;各車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn);銷售部按照合同開票、發(fā)貨、收款。

整個經(jīng)營過程通過U8(門店銷售管理系統(tǒng))、U8 cloud、MES、WMS系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財務(wù)數(shù)據(jù)一體化,規(guī)范銷售、采購、生產(chǎn)管理流程,實(shí)現(xiàn)銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)之間的同步及無縫銜接,加快各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息流轉(zhuǎn)速度,形成精益生產(chǎn)管控。


關(guān)鍵應(yīng)用價值

●  實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采集率85%以上;

● 主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率95%;投放準(zhǔn)確率100%;

●  產(chǎn)品一次合格率96%;

●  綜合生產(chǎn)效率提高32%;

●  綜合成本降低20%以上。


客戶證言

通過持續(xù)對企業(yè)數(shù)字化管理的摸索,最終選擇了用友U8 cloud產(chǎn)品,該產(chǎn)品正好符合我集團(tuán)快速發(fā)展階段的需求。通過這階段U8 cloud產(chǎn)品的實(shí)施及應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了對我公司的各管理系統(tǒng)之間的同步及銜接,提升內(nèi)部運(yùn)營管控效率,最終形成生產(chǎn)精益化、生產(chǎn)經(jīng)營一體化、全供應(yīng)鏈協(xié)同化、成本及效率最優(yōu)化的數(shù)字化系統(tǒng),對企業(yè)發(fā)展起到不可或缺的作用!

——赤峰東黎羊絨股份有限公司 程曉虎


專家點(diǎn)評

東黎羊絨通過U8 cloud、MES、WMS、OA系統(tǒng),消除信息孤島,建立產(chǎn)、供、銷、辦公集成統(tǒng)一的信息化管理平臺,實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購、同時,加強(qiáng)了各部門間的協(xié)同能力,實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程智能化、自動化,對整個羊絨制品生產(chǎn)過程全程監(jiān)控,數(shù)據(jù)一鍵追溯、智能物流管控、打破信息孤島,建立全過程質(zhì)量追溯,羊絨制品個性化設(shè)計、定制化生產(chǎn),全流程綠色制造,建成高端羊絨紡織品數(shù)字化車間。

——用友行業(yè)方案中心專家 呂征良

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