一、頂立科技
做特種材料、特種裝備領域的引領者
湖南頂立科技股份有限公司（以下簡稱：頂立科技），是一家專業(yè)從事特種材料及特種熱工裝備研制、生產(chǎn)，以國家重大工程需求為牽引的“國家重點高新技術企業(yè)”、國家級專精特新重點“小巨人”企業(yè)，系航天航空合作伙伴，致力于為航空航天、國防軍工等領域提供特種新材料及特種熱工裝備的研究開發(fā)、生產(chǎn)制造工作，攻克了系列極端環(huán)境下材料與裝備制造的關鍵核心技術。
我國熱工裝備產(chǎn)業(yè)自20世紀50年代在前蘇聯(lián)援建的基礎上起步的，經(jīng)過60余年的發(fā)展通過技術引進、消化吸收和自主研發(fā)，熱處理技術及裝備制造已經(jīng)取得了大幅進步。盡管如此我國熱工裝備行業(yè)整體裝備水平與發(fā)達國家相比仍然存在較大差距，裝備制造水平難以滿足不了用戶需求。頂立科技是國內(nèi)為數(shù)不多進入高端市場、實現(xiàn)進口替代的企業(yè)之一，銷售規(guī)模、技術水平、盈利能力均處于行業(yè)領先。
熱工設備制造的技術要求高，產(chǎn)品結構復雜，因此熱工設備制造企業(yè)普遍采用的經(jīng)營模式是以銷定產(chǎn)，實行訂單式生產(chǎn)和采購的經(jīng)營模式，上下游所需物料種類繁多，物料清單（BOM）往往是分階段、分批提供的，除公用件和公用材料外，采購及生產(chǎn)都是按項目進行銷售報價、成本控制和收入確認；所涉及的技術門類多、過程復雜；自制件多、工藝、工裝設計和技術準備周期長、技術管理復雜產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設計變更和工程變更頻繁等問題。
基于以上行業(yè)背景特性及企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)所需，頂立科技需要解決產(chǎn)品設計與生產(chǎn)制造的脫節(jié)現(xiàn)象，實現(xiàn)基于全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，支持設計制造一體化。
二、解決信息孤島問題
實現(xiàn)產(chǎn)供銷財一體化
此前頂立科技使用K3進行采購、庫存、財務管理，使用SolidWorks進行設計集成管理、使用泛微進行協(xié)同管理等，信息系統(tǒng)相對獨立，信息孤島問題嚴重，工作重復，效率較低，項目進度追蹤困難，項目成本數(shù)據(jù)歸集困難、數(shù)據(jù)不準，績效分析較難。
如何實現(xiàn)科學、快速的項目報價？如何做到邊設計、邊生產(chǎn)?如何提前預采購或生產(chǎn)？如何實時跟蹤項目進度？如何及時、準確核算項目成本，控制項目成本，確保項目盈利?
帶著這些疑問，頂立科技于2022年攜手用友U9cloud+PLM+MES+WMS+OA+QTS+IoT等共同打造產(chǎn)供銷財一體化的數(shù)智化系統(tǒng)。
三、全業(yè)務流程覆蓋
企業(yè)經(jīng)營看得見
頂立科技通過U9 cloud等系統(tǒng)的無縫集成應用，實現(xiàn)了全業(yè)務流程的覆蓋：
1、一體化運營平臺
依托U9 cloud,頂立科技構建了統(tǒng)一的協(xié)同運營管理平臺，實現(xiàn)了設計制造一體化、消息審批一體化、智能制造協(xié)同一體化、倉儲物流一體化、質量管理一體化、售后服務協(xié)同一體化，產(chǎn)品交付周期縮短15%以上。
2、邊設計邊生產(chǎn)
打通設計端，按照部件實現(xiàn)邊設計邊生產(chǎn)，提升基礎數(shù)據(jù)準確度到95%以上；做到了生產(chǎn)物料和進度配套，同時解決長周期物料備料問題；同時，通過實時的數(shù)據(jù)采集，解決了生產(chǎn)過程的黑洞問題，做到了按項目-部件的全程追溯；，記錄來料、成品完工質檢過程，按照指標歸集，品檢分析能力提高30%以上。
3、智能倉儲物流
實現(xiàn)了供應商門戶的對接和協(xié)同，供應商打碼、收貨準確快捷；掃碼收貨，自動匹配訂單；智能揀貨，先進先出；半成品完工與MES結合，一碼多系統(tǒng)，倉儲效率提升30%以上；自動計算線纜價格，提升采購線纜下單效率50%以上。
4、數(shù)據(jù)分析平臺
通過項目看板，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)一目了然；通過新績效流程看板和齊套追溯，交付周期縮短15%以上；通過財務成本報表，項目利潤成本清晰，結賬周期縮短3-5天。
U9 cloud作為制造業(yè)數(shù)智化賦能的利器，將助力更多的裝備制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化跨越升級。
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