導讀
在風起云涌的商業浪潮中，每一家企業都如同航行在廣闊海洋上的巨輪，而采購與倉儲管理，則是這艘巨輪不可或缺的引擎與壓艙石。在注塑機與機械制造這一傳統而又充滿活力的行業中，采購與倉儲管理顯得尤為關鍵。然而，隨著技術的快速迭代和市場需求的日益復雜，該行業采購效率低下、庫存積壓嚴重、成本居高不下等管理難題，這些痛點如同暗礁，時刻威脅著企業的穩健前行。
本文引用7月26日大同機械倉儲部經理 趙洋先生在演講中提到的關于倉儲及管理難題的相關內容。希望通過注塑機龍頭企業的實操經驗分享，幫助更多企業突破采購倉儲瓶頸，引領高效生產新時代！
01、大同機械倉儲也曾面臨特殊挑戰
● 紙質單據傳遞繁瑣：物料出入庫信息依賴紙質單據，核對過程繁瑣且易出錯。
● 信息不共享：與供應商的溝通主要通過微信、電話、郵件等方式，信息共享困難。
● 人工錄入效率低：出入庫單據人工錄入，數據滯后且準確性差。
● ERP系統限制：原有Oracle ERP系統不支持跨部門信息共享，效率低下。
● 內庫系統不足：不支持合并備料，線下合并發料工作量大。
● 追溯性差：物料出庫、入庫、退料追溯困難，無法快速定位問題。
02、破局之道：系統集成 軟硬一體 智能物流 高效精準
為了解決上述問題，大同機械引入了U9 cloud、SRM及智能貨艙系統，替換了原Oracle系統，實現了系統集成、軟硬一體、智能物流的高效精準的倉管系統。
①.300+供應商線上高效協同
線上化溝通：通過U9 cloud系統，與供應商的溝通實現線上化，采購訂單、交貨日期等信息自動同步，減少了溝通成本，提高了效率。
規范化管理：供應商需通過系統打印標準送貨單，并按規定裝箱，提高了收貨的準確性和效率。
及時反饋：系統支持收貨后及時反饋送貨信息、質量問題等，提高了供應鏈的透明度。
②.優化采購訂單操作流程，協同效率提升3倍以上
自動同步：采購訂單在U9 cloud系統中審核確認后，自動同步到SRM系統，供應商通過系統填寫交期并反饋。
掃碼收貨：使用PDA掃碼收貨，自動生成收貨單，并同步到U9 cloud系統，提高了收貨的準確性和效率。
③.實時化出入庫管理，大幅提高產品準時交貨率
收貨入庫：WMS系統中使用PDA掃碼收貨，自動生成U9 cloud收貨單，并同步質檢結果。通過WMS掃碼上架，自動生成采購入庫單，保證雙系統庫存一致。
領料出庫：U9 cloud中的生產背料開工后自動同步到WMS系統，通過WMS的備調集合和合并領料功能，自動生成領料單，智能貨倉自動發料，非智能貨倉物料通過PDA掃碼發料，保證了庫存的實時更新。
④.OA系統集成，實現出入庫實時化、無紙化
審批流自動化：雜收雜發、調撥申請單、盤點調整單等通過OA系統審批后，自動生成WMS系統的出入庫任務，實現了流程的自動化。
⑤.智能化與效率大幅提升
智能貨倉：智能貨倉與WMS系統集成，實現了物料的自動揀貨出庫，大大提高了發料效率。
人員與空間大幅優化提升：庫房人員從5人減少到3人，占地面積從1200平米減少到50平米，出入庫效率提升了3倍以上。
通過U9 cloud、SRM及智能貨艙系統的集成應用，大同機械倉儲部實現了采購與倉儲管理的數字化升級，與供應商的協同效率提升300%，發料效率提升了3倍以上，優化了出入庫流程，實現了庫存的實時化、無紙化管理。未來，大同機械也將繼續深化系統集成，探索更多智能化應用，為企業的發展提供更強有力的支持。
注塑機機械制造行業的采購與倉儲管理是一項系統工程，需要企業從多個維度入手，綜合施策。如果您的企業也正面臨著同樣的采購與倉儲難題，不妨參考大同機械的做法。通過數字化、智能化、精益化和協同化的管理手段，破解采購效率低下和庫存積壓等難題，提升整體運營效率和市場競爭力。
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