企業(yè)簡介
重慶力波機(jī)械制造有限公司成立于2000年，主要生產(chǎn)經(jīng)營摩托車電啟動(dòng)齒輪、超越離合器、正時(shí)鏈輪、汽車齒輪及農(nóng)耕機(jī)齒輪系列產(chǎn)品，其中摩托車電啟動(dòng)齒輪、超越離合器、正時(shí)鏈輪系列產(chǎn)品已占市場(chǎng)主導(dǎo)地位,公司已成為集市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化制造企業(yè)。
管控難點(diǎn)
BOM與計(jì)劃
· 產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同客戶要求標(biāo)識(shí)不同導(dǎo)致BOM數(shù)量多且復(fù)雜。
· 客戶計(jì)劃不準(zhǔn)確，緊急插單的情況頻繁，導(dǎo)致計(jì)劃不準(zhǔn)、計(jì)劃協(xié)調(diào)管控難度大。
· 與上下游企業(yè)物流銜接緊密，為保證上下游協(xié)同，為快速應(yīng)變，必須編制長期的滾動(dòng)計(jì)劃，編制時(shí)需考慮因素多。
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實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控
· 生產(chǎn)周期較長，停工待料和插單的情況較多。
· 車間管控難度大，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單執(zhí)行情況，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度。
· 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)性差、錯(cuò)誤率高、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與管理脫節(jié)導(dǎo)致企業(yè)分析決策延遲。
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計(jì)件工資
· 計(jì)件工資單據(jù)眾多，復(fù)查困難。
· 計(jì)件工資核算不準(zhǔn)確，工人經(jīng)常因?yàn)楣べY的事情鬧到公司層面，甚至出現(xiàn)消極怠工的情況。
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質(zhì)量追溯
· 2000多個(gè)質(zhì)量管控點(diǎn)，數(shù)據(jù)采集工作量大。
· 發(fā)生質(zhì)量問題無法迅速定位質(zhì)量原因。
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成本核算
· 由于產(chǎn)品的特殊性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不同工藝分?jǐn)偡绞讲煌?，造成成本核算效率低且?zhǔn)確度低。
· 成本核算粗放，無法精細(xì)核算到單品。
· 無法準(zhǔn)確了解產(chǎn)品盈利情況。
關(guān)鍵應(yīng)用
力波機(jī)械采用的是N+3滾動(dòng)計(jì)劃，因最長的采購周期是2個(gè)星期，因此其中1個(gè)星期是對(duì)供應(yīng)商的實(shí)際執(zhí)行計(jì)劃，后1個(gè)星期是給供應(yīng)商的準(zhǔn)備計(jì)劃，這樣就給了供應(yīng)商充分的準(zhǔn)備時(shí)間。只有這樣，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)才能有效的實(shí)現(xiàn)，否則總是給供應(yīng)商發(fā)短期訂單，生產(chǎn)供應(yīng)肯定會(huì)出現(xiàn)問題。
首先：銷售部的月度預(yù)測(cè)計(jì)劃傳遞至計(jì)劃部門導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中的預(yù)測(cè)單，然后運(yùn)行LRP，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出當(dāng)月的采購計(jì)劃并傳遞至采購部門，作為給供應(yīng)商的月度預(yù)測(cè)需求。
其次：每周的周計(jì)劃一般會(huì)提前一周下達(dá)，來源是計(jì)劃部門根據(jù)銷售計(jì)劃錄入的預(yù)測(cè)訂單，然后系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)劃出下周的生產(chǎn)計(jì)劃；對(duì)于周期較長的存貨會(huì)提前兩周下達(dá)預(yù)測(cè)。
再次：生產(chǎn)部根據(jù)運(yùn)行結(jié)果按照每天的產(chǎn)能情況合理下達(dá)生產(chǎn)訂單，將生產(chǎn)訂單分解到每天。
借助U8計(jì)劃管理平臺(tái)，建立科學(xué)的計(jì)劃體系，使計(jì)劃制定更加合理、計(jì)劃下達(dá)與分解更加便捷與簡單，保證客戶訂單及時(shí)交貨的同時(shí)，有效合理降低企業(yè)庫存。
車間條碼應(yīng)用
通過使用了車間條碼，讓工序報(bào)工更加準(zhǔn)確、便捷，節(jié)省大量的人力物力，提高數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，計(jì)件工資準(zhǔn)確、加工過程透明，同時(shí)借助條碼準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品加工信息，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供依據(jù)。
工序流轉(zhuǎn)卡應(yīng)用
下達(dá)生產(chǎn)訂單后，生產(chǎn)訂單經(jīng)審核，由計(jì)劃員根據(jù)工藝路線生成該訂單的工序計(jì)劃，并打印出工序流轉(zhuǎn)卡，工人根據(jù)下發(fā)的流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)料開始各工序生產(chǎn)。工序加工完成后交檢，由質(zhì)檢員掃碼報(bào)工，錄入合格數(shù)量及不良數(shù)量，并記錄加工工人的工號(hào)，通過手持端掃描推送流轉(zhuǎn)卡完工單。
工序流轉(zhuǎn)卡與手持終端掃碼的結(jié)合應(yīng)用，使車間現(xiàn)場(chǎng)管控便捷、實(shí)時(shí)，結(jié)合員工計(jì)件考核，員工操作更積極，平臺(tái)管理更有效。
工序委外應(yīng)用
為了使委外業(yè)務(wù)更加便捷和準(zhǔn)確，力波機(jī)械啟用了工序委外管理，使得委外工序和自制工序在同一張流轉(zhuǎn)卡上管控，大大提高了流轉(zhuǎn)卡處理的速度，也使得委外業(yè)務(wù)和自制業(yè)務(wù)更加緊密的鏈接在一起，同時(shí)委外加工費(fèi)直接歸集到工序上去，為以后工序成本的核算打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
管理價(jià)值
客戶感言
公司從2011年上了ERP系統(tǒng)之后，6年的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析已經(jīng)在決策和數(shù)據(jù)分析中體現(xiàn)出價(jià)值。成本投入之后，庫房、生產(chǎn)數(shù)據(jù)清晰化，存貨成本數(shù)據(jù)準(zhǔn)確化。車間流轉(zhuǎn)卡從投料開始一路通過條碼掃描流轉(zhuǎn)下來，最后產(chǎn)品下線，激光刻碼，通過訂單號(hào)追蹤到鋼材廠家批次及熱處理爐號(hào)等明細(xì)信息，便于進(jìn)行后續(xù)問題追溯，從而實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的成本決策以及生產(chǎn)過程的全程管控。
——重慶力波機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理 沈波
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