新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司屬于軸承裝備制造行業(yè)，是國內(nèi)唯一一家能夠批量提供軸承三大件全套精密加工裝備的企業(yè)。該企業(yè)應(yīng)用用友U8+MES系統(tǒng)， 以訂單為溯源，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、采購、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本各環(huán)節(jié)間的上下協(xié)同，實現(xiàn)對倉儲和工步的智能化管理。
企業(yè)簡介
新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司，成立于2007年12月，有近60年的精密機械加工制造經(jīng)驗，是全國37家重點機床企業(yè)之一，屬國家大型二類企業(yè)，是目前國內(nèi)軸承裝備行業(yè)唯一能夠批量提供軸承三大件外圈、內(nèi)圈和滾動體全套精密加工裝備的企業(yè)。現(xiàn)已形成了以數(shù)控球軸承套圈磨超系列、數(shù)控滾子軸承套圈磨超系列、立式和臥式鋼球“光、磨、研”系列、高精度數(shù)控立式車床、精密平面研磨機床等為代表的較為完整的軸承數(shù)控裝備產(chǎn)品系列。公司擁有138項專利及19項軟件著作權(quán)，其中發(fā)明專利14項。
2015年6月，公司“數(shù)控軸承磨床智能制造新模式”入選工信部的智能制造專項項目。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因
? 離散型制造企業(yè)，產(chǎn)品多為多品種、小批量、個性化定制。
? 物料種類繁多，管理困難，計數(shù)不準(zhǔn)確 。
? 物料到貨時間和準(zhǔn)確性靠人工統(tǒng)計 。
? 生產(chǎn)過程中的追加訂單運算困難 。
? 單個項目成本核算困難 。
? 質(zhì)量追溯全靠人工統(tǒng)計。
總體應(yīng)用流程
? 按單計算關(guān)聯(lián)到準(zhǔn)確的產(chǎn)品BOM和物品價格，直接模擬產(chǎn)品利潤，使財務(wù)核算及管控更加精細(xì)化。
? 按單配置，LRP運算使計劃體系優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的管控與集成。
? 倉儲利用條碼對零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、工裝等實行一批一碼管理，主件按一物一碼管理，檢驗合格的產(chǎn)品直接生成物料條碼標(biāo)簽，標(biāo) 簽包含二維碼、編碼、名稱、型號、批號、來源、來源訂單、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。
? 生產(chǎn)現(xiàn)場主要是對工步管理、檢驗數(shù)據(jù)的管理。工步管理包含裝配內(nèi)容、裝配技術(shù)要求、工時等內(nèi)容，是看板顯示的重要依據(jù)和內(nèi)容。裝配工步和檢驗是在生產(chǎn)訂單下達后，以機床編碼為線索進行的，可以追溯從產(chǎn)品到原料整個過程與質(zhì)量相關(guān)的信息。
關(guān)鍵應(yīng)用價值
? 庫存周轉(zhuǎn)率提高30%
? 客戶訂單交貨及時率提高20%
? 車間手工統(tǒng)計量節(jié)約60%
? 生產(chǎn)效率提高30%
客戶證言
公司采用用友U8+MES管理系統(tǒng)，優(yōu)化公司運行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率。PLM數(shù)據(jù)與U8+管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成與對接、質(zhì)量和裝配環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)管理及生產(chǎn)進度可視化管理、二維碼對倉儲的智能管理，整 個制造流程環(huán)節(jié)打通，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、采購、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本各環(huán)節(jié)間的上下協(xié)同，數(shù)據(jù)互通， 精細(xì)管理，為公司進一步拓展打下良好基礎(chǔ)，我們將繼續(xù)深化與用友的合作，促進共贏。
新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司 CIO 孔艷
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