推薦理由
蘇州亞太金屬是生產(chǎn)精密齒輪的高科技企業(yè)，公司通過(guò)了 ISO9000、14000 環(huán)境管理和 18000 職業(yè)健康和安全的三大體系認(rèn)證，擁有國(guó)家級(jí)博士后科研工作站和多項(xiàng)發(fā)明專利。因產(chǎn)品及生產(chǎn)的精益性要求其管理也需要做到精益，通過(guò) MES 和 ERP 系統(tǒng)的集成應(yīng)用，打通了從原材料到產(chǎn)品的精細(xì)管控流程，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程追溯，為決策提供了數(shù)據(jù)支持。
企業(yè)簡(jiǎn)介
蘇州亞太金屬有限公司成立于 2002 年，長(zhǎng)期致力于傳動(dòng)行業(yè)研究。主要生產(chǎn)船用齒輪、工業(yè)齒輪、風(fēng)電增速箱配套精密齒輪、頁(yè)巖氣石油開采設(shè)備齒輪箱裝置和其他大型精密齒輪等。公司研發(fā)的齒輪箱系統(tǒng)遠(yuǎn)銷美國(guó)，多用于美國(guó)本土石油勘探與開采行業(yè)，遍及航空、船舶、冶金、港口、風(fēng)力、礦山、石油勘探、重型機(jī)械、建筑 等領(lǐng)域。2013 年開始致力于新能源混合動(dòng)力研究，目前產(chǎn)品有新能源混合動(dòng)力總成解決方案、大功率電驅(qū)總成解決方案等。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
? 原材料（產(chǎn)品）追溯性不強(qiáng)，無(wú)法做到精確定位。
? 工序委外繁瑣，手工制單，實(shí)時(shí)性較差，無(wú)法及時(shí)統(tǒng)計(jì)。
? 做單人員多，效率低下，重復(fù)性工作多。
? 生產(chǎn)過(guò)程工序數(shù)據(jù)采集不及時(shí)，需要收集流轉(zhuǎn)單，再由專人錄入，效率非常低。
總體業(yè)務(wù)流程
? MES 內(nèi)搭建工序，工藝路線，產(chǎn)品工藝路線及工時(shí)做為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；
? WMS 條碼管理嵌入到 MES 主流程，進(jìn)一步把來(lái)料出入庫(kù)，成品入發(fā)貨緊密串聯(lián)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)條碼精細(xì)化追溯；
? MES 生產(chǎn)管理，利用工單維護(hù)進(jìn)行派工，報(bào)工，過(guò)程追溯等，實(shí)現(xiàn)多工廠數(shù)據(jù)對(duì)接，給財(cái)務(wù)提供第一手生產(chǎn)成本；
? MES 工序委外管理，充分利用 ERP-U8 的靈活性，在 MES 內(nèi)指派任務(wù)，工序收發(fā)料，檢驗(yàn)合格后自動(dòng)推送相應(yīng)單據(jù)到 U8，實(shí)現(xiàn)委外工 序流轉(zhuǎn)操作簡(jiǎn)便有效化，及 ERP 結(jié)算生產(chǎn)工序成本完整化；
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
條碼管理貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈
WMS 系統(tǒng)可對(duì)每種物料的庫(kù)位、倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商、員工等建立統(tǒng)一平臺(tái)，方便管理，而且全程作業(yè)由 WMS 指示完成，減少了人為的參與， 也簡(jiǎn)化了作業(yè)的流程，保證了作業(yè)效率和準(zhǔn)確性，從而實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)精細(xì)化管理。
系統(tǒng)之間建立信息流轉(zhuǎn)中心，把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。WMS 系統(tǒng)對(duì)貨品信息、人員信息、物流信息都可以做到可追溯化的管理。
生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程管理
車間各單位人員按照流 轉(zhuǎn)單上的工序執(zhí)行報(bào)工，采 集工序數(shù)據(jù)，包括人員、工序、產(chǎn)品、質(zhì)量、異常等信息， 系統(tǒng)直接匯集成報(bào)表，管理者實(shí)時(shí)查詢，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理決策。
工序委外管理
有效解決了工序連續(xù)委 外的便捷化操作和生產(chǎn)訂單 成本精準(zhǔn)化結(jié)算，并和 ERP 系統(tǒng)無(wú)縫集成。
跨賬套協(xié)同（MES 與 ERP 緊密結(jié)合）
按照客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)，零件加工會(huì)出現(xiàn)跨廠生產(chǎn)和報(bào)工（泛威工廠：非委外業(yè)務(wù)），這部分?jǐn)?shù)據(jù)需要實(shí)時(shí)傳輸?shù)搅硗庖粋€(gè)賬套，MES 直接和 U8+ 系統(tǒng)多個(gè)賬套對(duì) 接，生成相關(guān)數(shù)據(jù)用于結(jié)算加工費(fèi)和料品成本分析。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
客戶感言
通過(guò)二維碼、RFID 等條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)車間、倉(cāng)庫(kù)資料采集的自動(dòng)化和智能化，通過(guò) U8+ 和 MES 的集成， 實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享，消除了信息孤島，為科學(xué)決策和內(nèi)部控制提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支持。同時(shí)在培養(yǎng)專業(yè)人才，推動(dòng)信息化團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面也起到了很好的推動(dòng)作用，相信未來(lái)與用友合作的領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越寬廣。
——蘇州亞太金屬有限公司 IT 經(jīng)理 王曉柯
專家點(diǎn)評(píng)
MES 系統(tǒng)和 ERP 系統(tǒng)的無(wú)縫集成解決了亞太金屬最大的管理難題，即生產(chǎn)車間的透明化管理。借助技術(shù)和業(yè)務(wù)流程的結(jié)合，很多數(shù)據(jù)和報(bào)表都能自動(dòng)產(chǎn)生，讓企業(yè)的管理上了一個(gè)大的臺(tái)階。
——用友制造咨詢專家 張利進(jìn)
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